在水泵壓鑄鋁件生產中，需要對鋁件表面進行處理，今天小編給大家介紹一下水泵壓鑄鋁件表面處理方法及工藝：
1、水泵壓鑄鋁件的鋁材磷化
通過采用SEM， XRD、 電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2+， Ni2+， Zn2+， PO和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特點，是鋁材磷化的有效促進劑:氟化物可促進成膜，增加膜重，細化晶粒；Mn2+， Ni2+能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀；Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨著Zn2+濃度增加，膜重增加；PO4含量對磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。
2.水泵壓鑄鋁件的堿性電解拋光工藝
研究了堿性拋光液體系，比較了緩蝕劑和粘滯劑對拋光效果的影響。成功地獲得了具有良好拋光效果的堿性拋光液體系，首次獲得了降低工作溫度、延長拋光液使用壽命、提高拋光效果的添加劑。實驗結果表明，在naoh溶液中加入適當的添加劑，可以產生良好的拋光效果。研究還發(fā)現，在一定條件下，用葡萄糖氫氧化鈉溶液進行電解拋光，鋁表面反射率可達到90%。但由于實驗中存在不穩(wěn)定因素，需要進一步研究。探討了直流脈沖電解拋光鋁在堿性條件下的可行性。實驗結果表明，該方法能較好地解決直流恒壓電解拋光可獲得平整效果，但平整速度慢。
3.水泵壓鑄鋁件的環(huán)?；瘜W拋光
研究開發(fā)一種以磷酸和硫酸為基礎的新型環(huán)?；瘜W拋光技術。該技術應實現nox零排放，克服以往同類技術的質量缺陷。新工藝的關鍵是在堿液中加入一些具有特殊功能的化合物來代替硝酸。因此，有必要分析鋁的化學拋光過程，特別是硝酸的作用。硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點蝕，提高拋光亮度。結合純磷酸-硫酸化學拋光試驗，認為磷酸-硫酸中添加的特殊物質應能抑制點腐蝕，減緩整體腐蝕，同時具有較好的平整和光亮效果。
